Чем запаять нержавейку?
Для получения устойчивой к коррозии стали в нее добавляют молибден, хром, никель и прочие компоненты. Из-за таких добавок паять непросто. Приходится подбирать оборудование, использовать особую технологию, правильно подготавливать поверхность, применять подходящие припои и флюс. Для создания прочного соединения в бытовых условиях применяют паяльники и газовые горелки. В производстве пайка происходит в защищенной от внешних воздействий среде с помощью оборудования и чистой меди.
Выбор оборудования
В домашних условиях детали из нержавеющей стали объединяют при помощи паяльников или портативных газовых горелок. И тот, и другой инструмент должен обеспечить достаточный нагрев материалов для создания молекулярных связей, не допуская перегрева припоя и заготовок. Чрезмерную температуру легко определить по закипанию используемого расходного материала.
Особенности применения паяльника:
- Для пайки подойдет инструмент мощностью до 100 Вт с необгораемой рабочей частью. В процессе работы придется регулярно очищать и затачивать жало.
- В качестве припоя рекомендуют использовать оловянные или оловянно-свинцовые прутки в зависимости от сферы применения спаиваемой детали. Оловянно-свинцовый припой нельзя использовать для работы с деталями, используемыми в пищевой индустрии.
- В качестве флюса подойдет ортофосфорная кислота. Обычную канифоль не применяют для объединения нержавейки.
Особенности использования газовой горелки:
- При работе с газовым оборудованием необходимо постоянно следить за интенсивностью горения газа и количеством поступающего кислорода. Избыток кислорода приведет к окислению поверхности и снижению качества результата. Цвет пламени должен быть синим.
- Разогревать нужно место создания шва. Температуру металла определяют путем прикосновения припоем. Если он начинает плавиться, то можно приступать к пайке.
- Стык прогревают равномерно, добиваясь растекания припоя по всей поверхности шва.
Подготовка к пайке
Изделия из нержавеющей стали нужно зачистить при помощи наждачной бумаги, напильника или УШМ. Выбор зависит от размера обрабатываемой поверхности. Далее, место следует обезжирить ацетоном, уайт-спиритом или другим растворителем. Нанести на поверхность тонкий слой флюса, если он отсутствует в используемом припое. Если необходимо объединить разные сплавы, требуется провести предварительное лужение деталей.
Выбор припоя и флюса
Применяют твердый и мягкий присадочный материал. Мягкую присадку создают на основе олова и свинца, твердую изготавливают из тугоплавких сплавов. Первая быстро плавится и растекается, заполняя пустоты, а также не дает нержавейке покрыться оксидной пленкой. Вторая имеет высокую температуру плавления и образует швы повышенной прочности. В качестве флюса используют буру. Ее продают в виде пасты и порошка. Иногда флюс приготавливают самостоятельно, смешивая буру с водой, борной кислотой, фтористым кальцием.
Также рекомендуем прочитать:
Алюминиевый профиль в изготовлении торгового оборудования!